در این فصل چه یاد میگریم؟

ورود به دنیای پیچیده «تحلیل شکست و رشد ترک» بدون تسلط بر الفبای نرم‌افزار آباکوس ممکن نیست. حتی اگر حرفه‌ای‌ترین پژوهشگر باشید، یک اشتباه کوچک در تعریف خواص تماسی یا انتخاب نوع المان، می‌تواند کل نتایج شبیه‌سازی شما را بی‌اعتبار کند.

در این فصل، ما فونداسیون قدرت شما را بنا می‌کنیم. ماژول‌های ۱۱ گانه آباکوس را نه به صورت تئوریک، بلکه با نگاهی به نیازمندی‌های تحلیل شکست بررسی خواهیم کرد. از ترسیم هندسه‌های دقیق که بستر ایجاد ترک هستند تا تنظیمات حلگر (Solver) برای همگرایی در مسائل غیرخطی پیچیده؛ همه را در این بخش خواهید آموخت. این فصل به شما اعتمادبه‌نفس لازم را می‌دهد تا با تسلط کامل بر محیط نرم‌افزار، آماده یادگیری پیشرفته‌ترین متدهای رشد ترک در فصل‌های آینده شوید.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• ماژول Part & Sketch: طراحی هندسی هوشمند؛ تسلط بر ابزارهای ترسیم (Line, Mirror) و مدیریت پارت‌ها برای ایجاد مدل‌های پایه.

• ماژول Property: تعریف هویت سازه؛ تعیین سیستم آحاد، خواص مواد ایزوتروپیک و اختصاص معیارهای آسیب (Damage) و لایه‌چینی کامپوزیت‌ها.

• ماژول Assembly: مدیریت چیدمان؛ تکنیک‌های انتقال، دوران و تکثیر قطعات برای ایجاد مجموعه‌های مونتاژی دقیق.

• ماژول Step: استراتژی حل؛ انتخاب صحیح مراحل حل (Static/Dynamic) و تنظیمات گام‌های زمانی برای پایداری شبیه‌سازی.

• ماژول Interaction: شبیه‌سازی واقعیت؛ تعریف دقیق خواص تماسی در جامدات، سیالات و خاک، و آماده‌سازی مدل برای تعریف ترک.

• ماژول Load: اعمال بارهای واقعی؛ پیاده‌سازی شرایط مرزی، نیروهای متمرکز و شرایط اولیه مکانیکی و حرارتی.

• ماژول Mesh: شبکه محاسباتی؛ آموزش انتخاب نوع المان و تکنیک‌های مش‌زنی استراتژیک برای تحلیل‌های حساس به ترک.

• ماژول Optimization: بهینه‌سازی سازه؛ آشنایی با ابزارهای بهبود طرح برای رسیدن به بالاترین راندمان مهندسی.

• ماژول Job: مدیریت پردازش؛ تنظیمات حل مسئله، فراخوانی سابروتین‌ها و مدیریت هسته‌های CPU جهت افزایش سرعت حل.

• ماژول Visualization: تحلیل بصری نتایج؛ استخراج انیمیشن‌های تغییرشکل، رسم نمودارهای خروجی و تفسیر کانتورهای تنش و کرنش.

در این فصل چه یاد میگریم؟

آیا از طراحی دستی مسیرهای پیچیده برای رشد ترک و مش‌بندی‌های مجدد و خسته‌کننده خسته شده‌اید؟ روش‌های کلاسیک مکانیک شکست، زمان و انرژی زیادی از پژوهشگر می‌گیرند؛ اما دنیای شبیه‌سازی با ظهور متد XFEM (Extended Finite Element Method) متحول شده است.

در این فصل، شما یاد می‌گیرید که چطور بدون نیاز به پیش‌بینی مسیر حرکت ترک، اجازه دهید خودِ نرم‌افزار ABAQUS بر اساس قوانین فیزیک و مکانیک، جهت و نحوه پیشروی شکست را پیدا کند. ما در این آموزش، از معیار تنش اصلی بیشینه برای تعیین لحظه آغاز فاجعه استفاده می‌کنیم و به شما نشان می‌دهیم چطور پارامتر «انرژی شکست» و «نرخ آسیب» را مدیریت کنید تا دقیق‌ترین شبیه‌سازی را تا لحظه جدایش کامل قطعه داشته باشید. این فصل، ابزار قدرت شما برای انجام پایان‌نامه‌ها و مقالات سطح بالای مهندسی است.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی دو بعدی: ایجاد بستر اصلی قطعه با دقت بالا در ماژول Part.

• تعریف هوشمندانه ترک: آموزش متد ایجاد ترک به عنوان یک پارت مستقل و نحوه جانمایی استراتژیک آن.

• مهندسی متریال و معیارهای آسیب: تعریف دقیق خواص مکانیکی و معیار MaxPS (حداکثر تنش اصلی) برای شروع شکست.

• مدیریت انرژی شکست: تحلیل محدوده آسیب و پارامتر Damage برای شبیه‌سازی رفتار ماده پس از استحکام نهایی.

• تنظیمات Field Output: استخراج داده‌های کلیدی و حیاتی در ماژول Step برای مشاهده متغیرهای شکست.

• پیکربندی در ماژول Interaction: اختصاص ویژگی‌های XFEM به مدل و تعریف تعاملات ترک و بدنه.

• شبکه‌بندی (Meshing) بهینه: استراتژی‌های مش‌زنی برای روش XFEM بدون نیاز به ریز کردن بیش از حد شبکه.

• تحلیل پساپردازش: مشاهده انیمیشن واقعی رشد ترک و تحلیل چگونگی جدایش کامل ورق تحت بارگذاری.

در این فصل چه یاد میگریم؟

اگر به دنبال استخراج دقیق‌ترین پارامترهای مکانیک شکست هستید، هیچ متدی جایگزین روش‌های کلاسیک نمی‌شود. در حالی که روش‌های مدرن به دنبال سادگی هستند، روش کانتور (Contour Integral) به دنبال دقت در بحرانی‌ترین نقطه سازه، یعنی «نوک ترک» است.

در این فصل، شما با ظرافت‌های مدل‌سازی کلاسیک آشنا می‌شوید؛ جایی که هنر مش‌زنی و مدیریت تکینگی (Singularity) حرف اول را می‌زند. ما به شما آموزش می‌دهیم که چطور با استفاده از المان‌های خاص و طراحی شبکه المان در نوک ترک، پیچیده‌ترین پارامترهای مهندسی مانند ضریب شدت تنش (K) و انتگرال J را با دقت خیره‌کننده محاسبه کنید. این فصل مخصوص کسانی است که می‌خواهند نتایج شبیه‌سازی‌شان با حل‌های تحلیلی و استانداردهای معتبر مکانیک شکست مو نزند!

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی پیشرفته: طراحی قطعه و ایجاد شکاف اولیه با استفاده از تکنیک دقیق Partitioning.

• مدیریت تکینگی در نوک ترک: آموزش استفاده از المان‌های خاص برای شبیه‌سازی دقیق تمرکز تنش در لبه ترک.

• مهندسی متریال و معیار آسیب: تعریف خواص ماده و معیار MaxPS برای پیش‌بینی شروع فرآیند شکست.

• تحلیل انرژی و پارامتر Damage: بررسی جذب انرژی ماده پس از تسلیم و مدل‌سازی رفتار ناحیه آسیب‌دیده.

• تنظیمات استراتژیک Step: تعیین Field Outputهای اختصاصی برای استخراج پارامترهای شکست (History Output).

• پیکربندی Interaction: تعریف هندسه ترک به عنوان یک کانتور مشخص برای محاسبات انتگرالی.

• مش‌بندی استراتژیک: آموزش ایجاد شبکه المان شعاعی در نوک ترک برای تضمین همگرایی و دقت نتایج.

• تحلیل نتایج: استخراج و تفسیر مقادیر ضریب شدت تنش و انتگرال $J$ و تحلیل پایداری ترک.

در این فصل چه یاد میگریم؟

آیا آماده‌اید تا مهارت خود در مکانیک شکست را از صفحات دوبعدی به دنیای واقعی سه‌بعدی ببرید؟ در صنعت، اکثر شکست‌ها در هندسه‌های منحنی و پوسته‌های تحت فشار رخ می‌دهند. شبیه‌سازی رشد ترک در یک پوسته استوانه‌ای، به دلیل پیچیدگی‌های هندسی، همواره یکی از سخت‌ترین چالش‌ها برای مهندسان بوده است.

در این فصل، ما قدرت بی‌نظیر متد XFEM را در فضای سه‌بعدی به چالش می‌کشیم. شما یاد می‌گیرید که چطور یک ترک را در یک سازه استوانه‌ای مدل‌سازی کنید و شاهد رشد آن در دو جهت متفاوت باشید؛ پدیده‌ای که در دنیای واقعی به وفور رخ می‌دهد اما شبیه‌سازی آن نیاز به تخصص بالایی دارد. با تسلط بر این فصل، دیگر محدودیتی در تحلیل قطعات پیچیده صنعتی نخواهید داشت و می‌توانید رفتار شکست را در مخازن، لوله‌ها و سازه‌های فضایی با دقت میکروسکوپی پیش‌بینی کنید.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی سه‌بعدی: آموزش ایجاد پوسته استوانه‌ای (3D Shell) با رعایت استانداردهای ضخامت و ابعاد.

• تعریف ترک به عنوان پارت مستقل: روش نوین ایجاد و جانمایی ترک‌های سه‌بعدی (3D Crack Surface) در دل سازه‌های منحنی.

• مهندسی متریال و پارامترهای شکست: تنظیم دقیق معیار MaxPS و مدل‌سازی نرخ جذب انرژی برای پیش‌بینی دقیق لحظه جدایش.

• پیکربندی هوشمند در Interaction: اختصاص ویژگی‌های XFEM به بدنه سه‌بعدی و مدیریت تماس‌های داخلی ترک.

• استخراج داده‌های بحرانی (Step): تنظیم Field Outputها برای مشاهده بردارهای رشد ترک و توزیع تنش در فضای سه‌بعدی.

• مش‌بندی استراتژیک پوسته‌های منحنی: تکنیک‌های مش‌زنی برای جلوگیری از اعوجاج المان‌ها در هندسه‌های استوانه‌ای.

• تحلیل رشد ترک چندجهته: مشاهده و تحلیل نحوه پیشروی ترک در مسیرهای پیچیده و غیرخطی تا انهدام کامل سازه.

در این فصل چه یاد میگریم؟

چرا قطعاتی که تحت بارهایی کمتر از حد تسلیم هستند، ناگهان دچار شکست فاجعه‌بار می‌شوند؟ پاسخ در پدیده «خستگی» نهفته است. در دنیای واقعی، بارهای تکرارپذیر و متناوب، ترک‌های میکروسکوپی را به مرور زمان گسترش می‌دهند تا جایی که سازه از پا درمی‌آید.

در این فصل استراتژیک، شما یاد می‌گیرید که چطور از قدرت XFEM برای شبیه‌سازی رشد ترک تحت بارگذاری خستگی (Fatigue Crack Growth) استفاده کنید. ما از محیط گرافیکی فراتر رفته و با ورود به دنیای Keywords، دستورات اختصاصی برای تعریف بارهای چرخه‌ای را پیاده‌سازی می‌کنیم. این فصل به شما این توانایی را می‌دهد که عمر باقی‌مانده قطعات صنعتی را تخمین بزنید و رفتار شکست را در طول هزاران چرخه بارگذاری پیش‌بینی کنید. این مهارتی است که شما را به یک تحلیلگر ارشد در صنایع خودرو، هوافضا و نفت تبدیل می‌کند.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی پایه: ایجاد قطعه دو بعدی و آماده‌سازی بستر تحلیل شکست.

• تعریف ترک اولیه: ایجاد و جانمایی هوشمندانه ترک با استفاده از پارت مستقل (Enrichment).

• مهندسی متریال و معیار آسیب: تنظیم پارامترهای ماده و تعریف معیارهای شروع آسیب برای بارهای متناوب.

• پیکربندی تحلیل خستگی (Direct Cyclic): تنظیمات اختصاصی ماژول Step برای تحلیل بارهای چرخه‌ای و مدیریت خروجی‌های میدان (Field Output).

• تعریف تعاملات در Interaction: اختصاص ویژگی‌های XFEM و تنظیم پارامترهای رشد ترک وابسته به زمان.

• مش‌بندی بهینه: تکنیک‌های شبکه‌بندی برای حفظ دقت نتایج در تحلیل‌های طولانی‌مدت خستگی.

• نفوذ به هسته کدنویسی (Keywords): آموزش افزودن دستورات تخصصی بارگذاری خستگی که در محیط گرافیکی در دسترس نیستند.

• تحلیل نتایج: مشاهده پیشروی گام‌به‌گام ترک در طول چرخه‌ها و استخراج نمودارهای عمر قطعه.

در این فصل چه یاد میگریم؟

آیا می‌خواهید مرزهای شبیه‌سازی را از صفحات تخت فراتر برده و به قلب قطعات صلب صنعتی نفوذ کنید؟ تحلیل شکست در قطعاتی با هندسه سه‌بعدی توپر، مانند میل‌لنگ‌ها، شفت‌ها و مخازن ضخیم، پیچیدگی‌هایی دارد که بسیاری از مهندسان را از ادامه مسیر منصرف می‌کند. اما با تسلط بر روش XFEM در فضای سه‌بعدی، شما دیگر نگران مش‌بندی‌های مجدد و خسته‌کننده نخواهید بود.

در این فصل، ما یک استوانه توپر سه‌بعدی را به عنوان یک چالش واقعی انتخاب کرده‌ایم. شما یاد می‌گیرید که چطور یک سطح ترک مستقل را در دل یک جسم صلب تعریف کنید و به نرم‌افزار اجازه دهید تا مسیر دقیق پیشروی ترک را در فضای سه‌بعدی پیش‌بینی کند. با آموزش معیار حداکثر تنش اصلی و مدیریت انرژی شکست (Fracture Energy)، شما قادر خواهید بود لحظه دقیق انهدام سازه را با دقتی خیره‌کننده شبیه‌سازی کنید. این فصل، شما را به متخصصی تبدیل می‌کند که سنگین‌ترین پروژه‌های صنعتی را با اطمینان کامل تحلیل می‌کند.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی سه‌بعدی (3D Solid): طراحی حرفه‌ای اجسام توپر با تمرکز بر هندسه‌های استوانه‌ای.

• تعریف سطح ترک (Crack Surface): متد ایجاد پارت مستقل برای ترک و نحوه جاسازی (Embed) آن در بدنه صلب.

• مهندسی متریال و معیار آسیب: تنظیم پارامترهای ماده و تعریف معیار MaxPS برای پیش‌بینی شروع شکست سه‌بعدی.

• آنالیز انرژی و پارامتر Damage: مدل‌سازی نحوه جذب انرژی و رفتار نرم‌شوندگی ماده تا لحظه شکست کامل.

• تنظیمات پیشرفته Step: تعیین Field Outputهای اختصاصی برای مشاهده جبهه ترک در فضای سه‌بعدی.

• مدیریت تعاملات در ماژول Interaction: اختصاص ویژگی‌های XFEM به بدنه توپر و تنظیمات مربوط به سطوح غنی‌شده (Enriched).

• استراتژی مش‌بندی سه‌بعدی: تکنیک‌های شبکه‌بندی اجسام توپر جهت دستیابی به همگرایی در تحلیل‌های غیرخطی شکست.

• تحلیل بصری نتایج: مشاهده انیمیشن سه‌بعدی پیشروی ترک و اندازه‌گیری دقیق پارامترهای آسیب و سطوح شکست.

در این فصل چه یاد میگریم؟

آیا می‌خواهید بدانید یک قطعه سه‌بعدی تحت بارهای واقعی دقیقاً چگونه از درون دچار فروپاشی می‌شود؟ در دنیای مهندسی، شکست‌ها همیشه در صفحات تخت رخ نمی‌دهند؛ بلکه جبهه ترک در دل قطعات سه‌بعدی مسیرهای پیچیده‌ای را طی می‌کند.

در این فصل، شما یاد می‌گیرید که چطور از روش XFEM برای شبیه‌سازی رشد ترک در یک قطعه سه‌بعدی استفاده کنید، بدون اینکه نیاز باشد مسیر حرکت آن را حدس بزنید! ما با استفاده از معیار حداکثر تنش اصلی (MaxPS)، به نرم‌افزار آموزش می‌دهیم که بر اساس بارگذاری استاتیکی، بحرانی‌ترین نقاط را شناسایی کرده و ترک را در واقعی‌ترین جهت ممکن گسترش دهد. این فصل به شما قدرت می‌دهد تا پارامترهای آسیب را با دقت میکروسکوپی اندازه‌گیری کرده و رفتار سازه را تا لحظه انهدام کامل تحلیل کنید.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی سه‌بعدی: طراحی دقیق قطعه هدف و آماده‌سازی فضای حل برای تحلیل‌های غیرخطی.

• تعریف هوشمندانه ترک: آموزش متد ایجاد ترک به صورت یک Part مجزا و نحوه جاسازی (Interaction) آن در مدل سه‌بعدی.

• مهندسی متریال و معیارهای آسیب: تعریف خواص مکانیکی و تنظیم معیار حداکثر تنش برای پیش‌بینی دقیق شروع شکست.

• پیکربندی مراحل تحلیل (Step): تنظیمات اختصاصی حلگر استاتیکی برای مدیریت ناپایداری‌های ناشی از رشد ترک.

• مدیریت تماس‌های پیچیده: تعریف خواص تماسی در سطوح داخلی ترک برای جلوگیری از تداخل المان‌ها (Penetration).

• شرایط مرزی و بارگذاری واقعی: پیاده‌سازی نیروها و تکیه‌گاه‌ها متناسب با سناریوهای شکست صنعتی.

• استراتژی مش‌بندی سه‌بعدی: تکنیک‌های شبکه‌بندی برای حفظ دقت نتایج در اطراف جبهه ترک سه‌بعدی.

• تحلیل بصری و استخراج نتایج: مشاهده نحوه باز شدن و گسترش سطح ترک در دل قطعه و اندازه‌گیری نرخ آسیب.

در این فصل چه یاد میگریم؟

چرا برخی قطعات حتی در چرخه‌های محدود بارگذاری دچار شکست ناگهانی می‌شوند؟ شبیه‌سازی خستگی کم‌چرخه (LCF) یکی از پیچیده‌ترین مباحث در مکانیک شکست است که در آن سازه تحت تنش‌های پلاستیک و بارهای متناوب قرار می‌گیرد. در این فصل، شما با یک رویکرد دوگانه و فوق‌حرفه‌ای آشنا می‌شوید تا عمر و نحوه انهدام این قطعات را پیش‌بینی کنید.

ما در این آموزش، قدرت روش XFEM را با دقت متد VCCT (Virtual Crack Closure Technique) ترکیب می‌کنیم. شما یاد می‌گیرید که چطور از معیار MAXPS برای شروع شکست و از ابزارهای پیشرفته آباکوس برای مدل‌سازی رشد ترک در اثر خستگی استفاده کنید. این فصل نه تنها دکمه‌های نرم‌افزار، بلکه استراتژی تحلیل شکست در چرخه‌های سنگین را به شما می‌آموزد؛ مهارتی که برای طراحان موتورهای احتراقی، توربین‌ها و سازه‌های تحت بارگذاری شدید، حیاتی است.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی هندسی استراتژیک: ایجاد مدل پایه و آماده‌سازی پارت‌ها برای تحلیل‌های غیرخطی خستگی.

• تعریف خواص پیشرفته مواد: تنظیم پارامترهای الاستیک-پلاستیک و تعریف معیارهای آغاز و گسترش آسیب.

• مونتاژ و مدیریت قطعات (Assembly): جانمایی دقیق اجزا و تعریف ترک‌های اولیه برای شروع فرآیند خستگی.

• پیکربندی مراحل تحلیل (Step): تنظیمات اختصاصی حلگر برای تحلیل‌های چرخه‌ای (Cyclic) و مدیریت زمان حل.

• مدیریت تماس‌های پیشرفته: تعریف تعاملات بین سطوح ترک و استفاده از روش VCCT برای محاسبه نرخ آزاد‌سازی انرژی.

• اعمال بارگذاری متناوب: پیاده‌سازی شرایط مرزی و نیروهای چرخه‌ای متناسب با سناریوی خستگی کم‌چرخه.

• مش‌بندی بهینه و متمرکز: تکنیک‌های شبکه‌بندی برای ثبت دقیق تغییرشکل‌های ماندگار و پیشروی ترک.

• تحلیل نتایج و تخمین عمر: بررسی کانتورهای آسیب، مشاهده رشد ترک به روش XFEM و استخراج نتایج نهایی شکست.

در این فصل چه یاد میگریم؟

آیا می‌دانستید که کوچک‌ترین ترک در رزوه‌های یک پیچ می‌تواند منجر به فاجعه‌ای بزرگ در یک سازه صنعتی شود؟ اتصالات پیچ و مهره‌ای تحت بارهای کششی و برشی شدید، همواره در معرض خطر شکست قرار دارند. اما مدل‌سازی هندسه پیچیده رزوه‌ها و پیش‌بینی مسیر رشد ترک در آن‌ها، همیشه یک کابوس برای مهندسان بوده است.

در این فصل، ما این چالش را به ساده‌ترین و حرفه‌ای‌ترین شکل ممکن حل می‌کنیم. شما یاد می‌گیرید که چطور با استفاده از Sketchهای پیش‌ساخته، به سرعت هندسه دقیق پیچ و مهره را خلق کنید و سپس با استفاده از قدرت متد XFEM، رشد ترک را در حساس‌ترین نقاط اتصال شبیه‌سازی کنید. در این آموزش، نیازی به حدس زدن مسیر شکست نیست؛ ما با تکیه بر معیار حداکثر تنش (MAXPS)، به نرم‌افزار اجازه می‌دهیم تا جبهه ترک را به صورت خودکار در میان رزوه‌ها به حرکت درآورد. این فصل، تخصص شما را در تحلیل خرابی (Failure Analysis) به سطح تراز اول صنعت می‌رساند.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• مدل‌سازی سریع و دقیق: آموزش استفاده از Sketchهای پیش‌ساخته برای طراحی هندسه پیچیده رزوه‌ها در پیچ و مهره.

• ایجاد ترک هوشمند: متد تعریف پارت مجزای ترک (XFEM Crack) و جانمایی آن در ریشه رزوه‌ها (محل تمرکز تنش).

• مهندسی متریال و معیار آسیب: تنظیم پارامترهای ماده و تعریف معیار MAXPS برای تعیین لحظه شروع شکست اتصال.

• مونتاژ قطعات (Assembly): تکنیک‌های صحیح قراردهی پیچ در مهره و آماده‌سازی مدل برای تحلیل تماس.

• تنظیمات مراحل حل (Step): پیکربندی حلگر استاتیکی برای مدیریت ناپایداری‌های ناشی از باز شدن ترک.

• مدیریت تماس‌های درگیر (Interaction): تعریف خواص تماسی بین پیچ، مهره و سطوح ترک‌خورده جهت جلوگیری از تداخل هندسی.

• مش‌بندی استراتژیک رزوه‌ها: آموزش شبکه المان‌بندی بهینه برای هندسه‌های مارپیچ جهت دریافت نتایج دقیق.

• تحلیل و تفسیر خروجی‌ها: مشاهده مسیر رشد ترک در میان رزوه‌ها و اندازه‌گیری نرخ آسیب تا لحظه بریدن پیچ.

در این فصل چه یاد میگریم؟

آیا تا به حال در پروژه‌ای گیر کرده‌اید که ابزارهای استاندارد آباکوس برای تعریف یک بارگذاری خاص ناتوان باشند؟ در فرآیندهای پیچیده صنعتی، بارها همیشه ثابت یا ساده نیستند؛ گاهی بارگذاری به مختصات لحظه‌ای، زمان یا شرایط خاصی بستگی دارد که هیچ دکمه‌ای در محیط گرافیکی برای آن وجود ندارد.

در این فصل سرنوشت‌ساز، ما قدرت مطلق آباکوس را با کدنویسی سابروتین DLOAD به دست می‌گیریم. شما یاد می‌گیرید که چطور محدودیت‌های نرم‌افزار را کنار بزنید و با استفاده از زبان فرترن (Fortran)، منطق بارگذاری دلخواه خود را به هسته حلگر دیکته کنید. این فصل نه تنها مهارت پارتیشن‌بندی پیشرفته و تحلیل ترک شما را تکمیل می‌کند، بلکه شما را به جمع معدود متخصصانی می‌برد که قادر به شخصی‌سازی آباکوس برای حل پیچیده‌ترین مسائل مهندسی هستند.

آنچه در این فصل پوشش داده می شود:

• پارتیشن‌بندی پیشرفته (Advanced Partitioning): تکنیک‌های حرفه‌ای تقسیم‌بندی هندسه برای آماده‌سازی مدل‌های پیچیده و کنترل دقیق مش.

• استراتژی‌های نوین شبیه‌سازی ترک: مروری بر پیاده‌سازی متدهای شکست در کنار بارگذاری‌های غیرمتعارف.

• ورود به دنیای سابروتین‌نویسی: آشنایی با ساختار کدنویسی در محیط آباکوس و نحوه ارتباط نرم‌افزار با حلگرهای خارجی.

• آموزش زیربرنامه DLOAD: یادگیری گام‌به‌گام نحوه نوشتن سابروتین DLOAD برای تعریف بارهای متغیر در زمان و مکان.

• فرمول‌نویسی بارگذاری بر اساس مختصات: چگونگی وارد کردن توابع ریاضی پیچیده به عنوان بارگذاری فشاری یا کششی.

• اتصال (Link) آباکوس و فرترن: آموزش تنظیمات سیستمی برای اجرای موفق سابروتین‌ها و رفع خطاهای احتمالی در زمان حل (Debugging).

• تحلیل و صحه‌گذاری نتایج: بررسی خروجی‌های حاصل از بارگذاری کدنویسی شده و مقایسه آن با فرضیات مسئله.