شماره تماس مدرس جهت مشاوره و پشتیبانی آموزشی 09378825252-09155519509

آموزش جامع طراحی کامپوزیت در ABAQUS

بخش ها: 7
سطح: پیشرفته
مدت زمان: 4 ساعت 53 دقیقه
مدرس: دکتر رضا خرم آبادی
فایل اجرایی: دارد

آموزش برتر

Abaqusfile.ir زیر مجموعه سایت Amozeshbartar.org می باشد، آموزش برتر یک شبکه آموزش در حوزه های نرم افزار های فنی مهندسی، کسب و کار و تحصیل می باشد. آموزش برتر با شعار یا بهترین یا هیچ سعی در ارائه جامع ترین آموزش های نرم افزار های مهندسی به زبان فارسی را دارد.کیفیت این آموزش توسط آموزش برتر تضمین می شود

رضا خرم آبادی : دکترای مهندسی مکانیک از دانشگاه فردوسی مشهد / مدرس دانشگاه

تالیف گروهی ، پشتیبانی گروهی

برنامه ریزی ، تدریس و بازبینی فیلم ها توسط گروهی از اساتید و دانشجویان انجام میشود تا خطاهای احتمالی را به حداقل برسانیم. همچنین در پاسخ به سوالات شما گروهی از متخصصین به شما کمک می کنند.

دانلود آنی/ ارسال سریع

لینک های دانلود بلافاصله پس از ثبت سفارش به پنل کاربری شما اضافه می شود و لینک دانلود به ایمیل شما هم ارسال میشود در صورت خرید پستی ارسال پستی به همراه کد رهگیری مرسوله در اولین ساعت اداری روز انجام می شود

بازگشت وجه در صورت نارضایتی

دوره ها در آباکوس فایل به صورت گروهی مورد بازبینی قرار می گیرد. همچنین از کیفیت دوره های ارائه شده در آباکوس فایل مطمئن هستیم در صورت نارضایتی وجه واریزی شما با احترام برگشت داده می شود.

تعداد مثال ها

تعداد دقیقه های آموزش

تعداد پشتیبانان

%

رضایت کاربران

آموزش جامع طراحی کامپوزیت در ABAQUS

آموزش جامع ماژول های 11 گانه در نرم افزار ABAQUS

◄توضیح کامل ماژول part و sketch مانند:
ابزار خط،ابزار آینه،ابزار حذف و اضافه کردن قطعه به part اصلی
◄توضیح کامل ماژول property مانند سیستم آحاد،مواد ایزوتروپیک،معیارهای آسیب،کامپوزیت ها،انواع section و …
◄توضیح کامل ماژول assembly مانند انتقال و چرخش قطعه،گسترش خطی و دایره ای قطعات و …
◄ماژول step مانند توضیح کامل انواع مراحل حل و موارد استفاده آنها
◄ماژول interaction شامل انواع خواص تماسی در جامدات و سیالات و خاک
◄ماژول load شامل توضیح کامل انواع نیروها،شرایط مرزی و شرایط اولیه
◄توضیح کامل انواع مش زنی و انتخاب نوع المان
◄توضیح مختصر ماژول optimization
◄توضیح کامل ماژول job مانند وارد کردن سابروتین و اختصاص هسته های کمتر یا بیشتر برای حل
◄توضیح کامل ماژول visualization مانند حالت های انیمیشن متنوع و رسم نمودارهای خروجی

شرح دوره

آباکوس قابلیت حل مسایل از یک تحلیل خطی ساده تا پیچیده ترین مدلسازیهای غیر خطی را دارا می‌باشد. این نرم‌افزار دارای مجموعه المانهای بسیار گسترده‌ای می‌باشد که هر نوع هندسه‌ای را می‌توان توسط این المان‌ها مدل کرد. علاوه بر این آباکوس دارای مدل‌های رفتاری بسیار زیادی است که در مدلسازی انواع مواد با خواص و رفتار گوناگون نظیر فلزات، لاستیک‌ها، پلیمرها، کامپوزیت‌ها، بتن مسلح، فومهای فنری و نیز شکننده و همچنین مصالحی ژئوتکنیکی نظیر خاک و سنگ، قابلیت بالایی را در شبیه سازی ممکن می‌سازد. نظر به اینکه آباکوس یک ابزار مدلسازی عمومی و گسترده می‌باشد، استفاده از آن تنها محدود به تحلیل مسائل مکانیک جامدات نمی‌شود. با استفاده از این نرم‌افزار می‌توان مسایل مختلفی نظیر انتقال حرارت، انتقال جرم، تحلیل حرارتی اجزاء الکتریکی، اکوستیک، تراوش و پیزو الکتریک را مورد مطالعه قرار داد./
در این آموزش ماژول‌های ABAQUS از جمله part و sketch برای کشیدن شکل قطعه، Property برای تعریف خواص ماده، Assembly برای مونتاژ قطعات، step برای مراحل حل، interaction برای تعریف خواص تماسی و ترک، load برای ایجاد نیروها و شرایط مرزی مکانیکی،دمایی و غیره، mesh برای المان بندی، optimization برای بهینه سازی، job برای حل مساله و visualization برای مشاهده نتایج به طور کامل توضیح داده خواهند شد.

ویدیو معرفی بخش اول

آموزش شبیه‌سازی فرایند جدایش در لایه‌های کامپوزیت‌ها در ABAQUS

◄ مدل سازی دو لایه مواد مرکب
◄ مشخص کردن مشخصات مواد
◄ مونتاژ کردن قطعات
◄ ایجاد مرحله حل به صورت استاتیکی
◄ ایجاد خواص تماسی مناسب
◄ ایجاد شرایط مرزی برای نمونه
◄ مش زنی مناسب
◄ ایجاد فایل inp
◄ آشنایی با دستور initial condition در محیط keywords
◄ آشنایی با دستور debond در محیط keywords
◄ حل و مشاهده نتایج

شرح دوره

شبیه‌سازی مواد مرکب در آباکوس به چند روش امکان‌پذیر بوده که یکی از این روش‌ها تعریف ثوابت مهندسی در ماژول material است. این روش زمانی استفاده می‌شود که خواص مجموع لایه‌ها مشخص باشد. اگر خواص مجوع لایه‌ها مشخص نباشد، باید از lamina استفاده کرد.
یکی از اتفاقات ناخوشایند که در کامپوزیت‌ها باعث بروز مشکلات زیادی می‌شود، جدایش در لایه‌های کامپوزیت‌هاست
در این آموزش قصد داریم جداشدگی سطحی بین دو لایه یک کامپوزیت را شبیه‌سازی کنیم

1-این مساله به صورت استاتیکی شبیه‌سازی شده است.
2-در فایل inp، با استفاده از دستور initial condition، شرایط تماسی بین لایه‌ها تعریف خواهد شدو
3-همچنین با استفاده از دستور debond، جدایش لایه‌ها تحت شرایط خاصی تعریف خواهد شد.

ویدیو  معرفی بخش دوم

آموزش شبیه‌سازی و تحلیل لوله کامپوزیتی تحت فشار در ABAQUS

◄ مدل سازی ماده مرکب به صورت shell
◄ مشخص کردن تعداد لایه ها و مشخصات فایبرها
◄ مونتاژ کردن قطعات
◄ ایجاد مرحله حل به صورت استاتیکی
◄ ایجاد خواص تماسی مناسب
◄ ایجاد شرایط مرزی برای نمونه
◄ مش زنی مناسب
◄ حل و مشاهده نتایج

شرح دوره

شبیه‌سازی مواد مرکب در آباکوس به چند روش امکان‌پذیر بوده که یکی از این روش‌ها تعریف ثوابت مهندسی در ماژول material است. این روش زمانی استفاده می‌شود که خواص مجموع لایه‌ها مشخص باشد. در این روش می‌توان با تعریف و تغییر دلخواه زوایای فایبرها، خواص جدیدی را حاصل کرد.
افزایش روزافزون استفاده از کامپوزیت‌ها در ساخت لوله‌ها و همچنین تعمیر لوله‌های فولادی با استفاده از آنها ما را بر آن داشت که شمارا با مدل‌سازی این مواد آشنا کنیم
در این آموزش قصد داریم لوله کامپوزیتی تحت فشار را مورد تحلیل و بررسی قرار دهیم

1-این مساله به صورت استاتیکی به صورت 4/1 شبیه‌سازی شده و با توجه به تقارن مساله، جواب درستی رو حاصل میشه
2-برای تعریف ماده مرکب از المان shell استفاده شده است

ویدیو معرفی بخش سوم

آموزش شبیه‌سازی لوله کامپوزیتی تحت فشار پالسی با المان‌های shell و continuum shell در ABAQUS

◄ مدل اول:
◄ مدل سازی ماده مرکب به صورت shell
◄ مشخص کردن تعداد لایه ها و مشخصات فایبرها
◄ مونتاژ کردن قطعات
◄ ایجاد مرحله حل به صورت استاتیکی
◄ ایجاد خواص تماسی مناسب
◄ ایجاد شرایط مرزی برای نمونه
◄ ایجاد فشار به صورت پالسی
◄ مش زنی مناسب
◄ حل و مشاهده نتایج
◄ مدل دوم :
◄ مدل سازی ماده مرکب به صورت shell
◄ مشخص کردن تعداد لایه ها و مشخصات فایبرها با انجام پارتیشن‌بندی
◄ مونتاژ کردن قطعات
◄ ایجاد مرحله حل به صورت استاتیکی
◄ ایجاد خواص تماسی مناسب
◄ ایجاد شرایط مرزی برای نمونه
◄ ایجاد فشار به صورت پالسی
◄ مش زنی مناسب
◄ حل و مشاهده نتایج

شرح دوره

شبیه‌سازی مواد مرکب در آباکوس به چند روش امکان‌پذیر بوده که یکی از این روش‌ها تعریف ثوابت مهندسی در ماژول material است. این روش می‌توان با تعریف و تغییر دلخواه زوایای فایبرها، خواص جدیدی را حاصل کرد.
افزایش روزافزون استفاده از کامپوزیت‌ها در ساخت لوله‌ها و همچنین تعمیر لوله‌های فولادی با استفاده از آنها ما را بر آن داشت که شمارا با مدل‌سازی این مواد آشنا کنیم
در این آموزش قصد داریم لوله کامپوزیتی تحت فشار پالسی را مورد تحلیل و بررسی قرار دهیم

1-حل مساله به دو روش متفاوت انجام شده که روش اول استفاده از المان shell و
2-روش دوم استفاده از المان‌های continuum shell در یک مدل سالید است.
3-همچنین از دامنه پالسی برای اعمال فشار بر دیواره لوله کامپوزیتی استفاده شده است.

ویدیو معرفی بخش چهارم

شبیه‌سازی و تحلیل برخورد گلوله با پنل ضد گلوله Glass-epoxy در ABAQUS

◄ مدل سازی دو لایه مواد مرکب
◄ مشخص کردن مشخصات مواد
◄ مونتاژ کردن قطعات
◄ ایجاد مرحله حل به صورت استاتیکی
◄ ایجاد خواص تماسی مناسب
◄ ایجاد شرایط مرزی برای نمونه
◄ مش زنی مناسب
◄ ایجاد فایل inp
◄ آشنایی با دستور initial condition در محیط keywords
◄ آشنایی با دستور debond در محیط keywords
◄ حل و مشاهده نتایج

شرح دوره

جلیقه های ضد گلوله از یک سری الیاف بسیار مستحکم بافته شده و یا غیر بافته شده تشکیل شده اند. بدین ترتیب گلوله درست همانند گیر افتادن یک توپ تنیس و یا والیبال در تور مخصوص بازی، متوقف خواهد شد. سرعت حرکت گلوله توسط جلیقه کاسته شده و انرژی آن به کل پنل انتقال داده می شود. در واقع هر چه سرعت گلوله پایین تر باشد، جلیقه نیز با ضریب اطمینان بالا تری از بدن فرد محافظت خواهد کرد.
1-این مساله به صورت دینامیکی شبیه‌سازی شده و برخورد گلوله با پنل به صورت برخورد سخت یا hard contact در نظر گرفته شده است.
2-همچنین ماده مرکب استفاده شده در پنل ضد گلوله با استفاده از المان شل شبیه‌سازی شده است.

1-این مساله به صورت استاتیکی به صورت 4/1 شبیه‌سازی شده و با توجه به تقارن مساله، جواب درستی رو حاصل میشه
2-برای تعریف ماده مرکب از المان shell استفاده شده است

ویدیو معرفی بخش پنجم

آموزش شبیه‌سازی بال هواپیما و تحلیل کمانشی آن در ABAQUS

◄ مدل سازی دو لایه مواد مرکب
◄ مشخص کردن مشخصات مواد
◄ مونتاژ کردن قطعات
◄ ایجاد مرحله حل به صورت استاتیکی
◄ ایجاد خواص تماسی مناسب
◄ ایجاد شرایط مرزی برای نمونه
◄ مش زنی مناسب
◄ ایجاد فایل inp
◄ آشنایی با دستور initial condition در محیط keywords
◄ آشنایی با دستور debond در محیط keywords
◄ حل و مشاهده نتایج

شرح دوره

یکی از کاربردی ترین و حساس ترین قسمت های هواپیما، بال آن است و از آنجایی که تمام نیروی لازم برای بالا کشیدن هواپیما توسط آن ایجاد می شود طراحی و ساخت این قسمت، دقت و ظرافت بالایی را می طلبد.
بالها موجب افزایش نیروی بالا برنده و گردش هوا در اطراف هواپیما می شوند و محاسبات گسترده ای را جهت طراحی سطح مقطع بال ، طول بال، زاویه نصب بال، مکان نصب بال به بدنه ، زاویه بین بال سمت چپ و بال سمت راست و… می طلبند.
1-این مساله به صورت استاتیکی و بال به صورت loft شبیه‌سازی شده است
2-همچنین جان بال و استرینگرهای آن با حداکثر جزئیات مدل‌سازی شده است.

ویدیو معرفی بخش ششم

◄ مدل سازی
◄ تعریف مواد
◄ مونتاژ قطعات
◄ تعریف مراحل تحلیل
◄ تعریف تماس ها
◄ تعریف شرایط مرزی و نیرو ها
◄ مش بندی مناسب
◄ تحلیل و بررسی نتایج

شرح دوره

یکی از بهترین روش‌ها برای تحلیل رشد ترک که جزو روش‌های مدرن هم محسوب می‌شود، روش xfem است. در این روش نحوه رشد ترک قابل مشاهده بوده و نیازی به تعریف مسیر رشد ترک نیست و پیش‌بینی جهت رشد ترک به عهده abaqus است.
1- در این مساله استاتیکی ترک به صورت xfem بوده و به صورت یک part جدا مدل خواهد شد.
2- برای شبیه‌سازی آسیب از معیار حداکثر تنش استفاده شده که بر اساس این معیار رشد ترک زمانی ادامه می‌یاید که تنش اصلی بیشینه از مقدار بحرانی این معیار بیشتر شود.
3- همچنین معیارهای آسیب بررسی خواهد شد.

ویدیو معرفی بخش هفتم

برای ارسال نظرات و سوالات خود لطفا به صفحه پکیج طلایی نرم افزار آباکوس مراجعه کنید